多策并舉提品質(zhì) 精準(zhǔn)發(fā)力促升級

發(fā)布日期：2025-09-05

近期，為解決鑄件表面砂眼、粘砂、粗糙度偏高等質(zhì)量問題，鑄造事業(yè)部聚焦生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，圍繞優(yōu)化鉻礦砂制芯工藝、改進(jìn)涂料涂刷方法，加強全流程質(zhì)量檢驗等方面開展技術(shù)攻關(guān)，顯著提升鑄件表面質(zhì)量，獲得客戶廣泛認(rèn)可。

攻關(guān)過程中，技術(shù)團隊積極創(chuàng)新，在制芯環(huán)節(jié)采用鉻礦砂替代傳統(tǒng)石英砂。憑借其粒度均勻、含泥量低的特點，結(jié)合冷芯盒工藝升級，砂芯表面平整度提升40%，從源頭上減少了砂眼與表面粗糙等缺陷。同時，針對涂料防護(hù)性能不足的問題，團隊通過調(diào)整粘結(jié)劑比例并添加石墨粉，經(jīng)反復(fù)試驗優(yōu)化配方，有效抑制了粘砂現(xiàn)象。上述工藝配合優(yōu)化，使得清理效率與鑄件表面質(zhì)量顯著提高，粘砂率降低20%。

在質(zhì)量管控方面，事業(yè)部構(gòu)建起“事前-事中-事后”全鏈條檢驗體系，嚴(yán)格把控進(jìn)場涂料與洛礦砂質(zhì)量。質(zhì)檢員每兩小時對制芯、涂覆工序進(jìn)行巡檢，成品階段借助MT、UT檢測手段全面排查微觀缺陷。此外，建立問題追溯臺賬，形成閉環(huán)改進(jìn)機制，持續(xù)推動質(zhì)量提升。

措施實施后，鑄件噴丸粘砂率由50%降至40%，清理效率提升12%。下一步，事業(yè)部將持續(xù)推進(jìn)工藝創(chuàng)新與人員技能培訓(xùn)，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品夯實市場競爭力。